YSA 알루미늄 포일 생산 과정

December 8, 2025
에 대한 최신 회사 뉴스 YSA 알루미늄 포일 생산 과정

알루미늄 필름겉으로 보기에는 평범한 재료이지만 현대 산업과 일상 생활에서 수많은 가능성을 가지고 있습니다. 식품 포장에서 새로운 에너지 배터리, 전자 부품에서 건물 단열,알루미늄 필름은 가벼운 무게로 필수적인 기능성 재료가되었습니다., 높은 장벽과 우수한 전도성.


YSA에서는 알루미늄 엽을 생산할 뿐만 아니라그리고 우리의 공예는 우리가 생산하는 알루미늄 필름의 모든 롤이 최고 품질과 성능 표준을 충족하는지 확인하기 위해 지속적으로 개선됩니다.우리는 알루미늄 필름 생산의 최전선에 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.


이 기사 는 알루미늄 필름 의 복잡 하고 흥미 진진 한 생산 과정 을 살펴볼 것 입니다.



알루미늄 필름의 핵심 가치


알루미늄 포일 은 전 세계적으로 널리 사용 되는 재료 입니다. 이 재료 는 간식 포장지 에서 배터리 와 콘덴서 에 대한 첨단 애플리케이션 까지 우리 의 일상 생활 의 모든 면 에 사용 됩니다.이것은 주로 독특한 특성 때문입니다.:

  • 우수한 장벽 특성: 산소, 습도 및 빛을 완전히 차단하여 식품 및 약물의 유통 수명을 연장합니다.
  • 탁월한 열 및 전기 전도성: 리?? 배터리, 콘덴서 및 전자 열 분산에 널리 사용됩니다.
  • 가볍고 플라스틱: 다양한 모양으로 쉽게 처리되며 포장, 건설 및 산업용에 적합합니다.
  • 100% 재활용 가능: 세계 친환경 제조 추세에 따라 환경 친환경


표1: 알루미늄 필름의 주요 응용 분야

산업 전형적 사용법 주요 성능 요구 사항
식품 포장 초콜릿, 유제품, 준비 된 음식 높은 장벽 특성, 식품 안전 인증
새로운 에너지 배터리 리?? 배터리 양전자 전류 수집기 초 얇은 (9-20μm), 높은 전도성
전자 산업 콘덴시터, 전자기 보호 장치 높은 순도 (≥99.9%), 낮은 핑홀
건축 장식 열 절연 필름, 장식용 플라니어 기상 저항성, 인쇄 가능성



YSA 알루미늄 필름의 정밀 제조 과정


1원자재 선택: 순수성은 품질을 결정합니다.

우리는 99.7% 이상의 순수성을 가진 고 순수 전해질 알루미늄 액체를 사용하고 소재가 불순물이 없는지 확인하기 위해 미량 원소 함량을 엄격히 테스트합니다.특별한 필요를 위한, 우리는 99.99% 초고 순수 알루미늄 엽을 제공할 수 있습니다. 이는 고급 전자 산업에 적합합니다.


2용해 및 주름: 불순물을 제거하기 위해 정확한 온도 조절

  • 녹기 온도: 700±5°C로 알루미늄 액체의 유동성을 보장합니다.
  • 정제 과정: 수소 및 알루미나 불순물을 제거하기 위해 나트륨 클로라이드 + 칼륨 플루오라이드 복합 정제 물질이 사용됩니다.
  • 주름 사양: 알루미늄 진통통 두께 50~300mm, 후속 뜨거운 롤링을 위한 균일한 기판을 제공한다.


3고온 롤링: 곡물 구조를 최적화

우리는 알루미늄 판을 480°C에서 500°C의 온도로 가열하고 그 다음 강력한 뜨거운 롤링 밀에 넣습니다.이 공정 은 점진적 으로 알루미늄 진통 의 두께 를 약 3-5mm 까지 희석 한다핫 롤링은 주름 결함을 제거하고 재료의 내부 곡물 구조를 완성하여 다음 단계에 대비하기 위해 필수적입니다.


표2:

매개 변수 표준 값 기능
값 기능 480~500°C cast casting defects and refine grains casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects casting defects and refining grains
표적 두께 3~5mm 추운 롤링을 위한 균일한 재료를 제공


4냉 롤링 및 마감 롤링, 초 얇은 알루미늄 엽을 만들기 위해 정밀 제어

  • 콜드 롤링: 방온에서 여러 번 롤링하여 두께를 0.13-0.2mm로 줄입니다.
  • 중간 고름: 작업 경화 제거 및 알루미늄 필름의 유연성을 복원합니다.


5우리는 완성된 정형 알루미늄 엽을 큰 굽기 오븐에 넣습니다.

여기, 우리는 알루미늄 포일을 가열하고, 특정 온도에 보관하고, 천천히 냉각합니다.그리고 그 기간은 알루미늄 필름의 두께와 예상된 최종 성능에 달려 있습니다.이 과정 은 롤링 도중 발생 하는 잔류 스트레스 를 제거 하고, 유연성 과 유연성 을 향상 시키고, 알루미늄 필름 의 최종 사용 을 최적화 할 수 있다.


표3

제품 종류 반열 온도 앙일링 시간 성능 최적화 목표
식품 포장용 엽서 260~490°C 2~6시간 유연성 향상
배터리 포일 350~450°C 4~8시간 밸런스 강도 및 전도성
콘덴시터 포일 425~500°C ≤15시간 다이 일렉트릭 특성을 향상


6표면 처리 및 닦기

롤링 과정 중 에는 때때로 미묘 한 표면 결함이 남는다. 제품 의 흠 이 없는 것 을 보장 하기 위해, 우리는 정밀 한 절단, 닦기, 붓기 를 포함한 여러 가지 표면 처리 를 수행 한다.

  • 표면 처리: 닦기, 코팅, 인쇄, 식품 또는 산업용 품질 요구 사항을 충족시키기 위해.
  • 정밀 절단: 너비 허용 ± 0.1mm, 코일이 평평하고 부러지지 않도록합니다.

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YSA의 두 가지 기술적 장점


1엄격한 품질 관리 시스템

  • 온라인 탐지: 엑스레이 두께 측정기는 두께 변동을 실시간으로 모니터링합니다.
  • 물리적 성능 테스트: 팽창 강도, 연장, 핀홀 수 전체 검사.
  • 식품 안전 인증: FDA, EU 10/2011 및 다른 국제 표준을 통과했습니다.


2지속가능한 생산에 대한 헌신

폐기물 재활용률 ≥ 95%, 자원 낭비를 줄입니다. 저탄소 공정: 폐열 재활용 시스템은 에너지 소비를 줄입니다.



YSA 를 선택하는 세 가지 이유


우수성에 대한 우리의 헌신은 생산의 모든 측면에 반영됩니다. 원료의 신중한 선택그리고 엄격한 품질 관리 조치는 모두 우리가 자랑스러워하는 고품질 알루미늄 필름 제품을 만듭니다.우리는 고객의 요구가 다양하다는 것을 잘 알고 있습니다. 그래서 우리는 계속해서 혁신하고 제품군을 확장합니다.당신은 표준 가정용 알루미늄 엽 또는 전문 산업용 알루미늄 엽을 찾고 있는지 여부, YAS는 당신의 필요를 충족시킬 수 있습니다.

  • 글로벌 공급망: 제품은 30개국 이상으로 수출되며 빠른 배송을 지원합니다.
  • 맞춤 서비스: 합금 성분, 두께 및 표면 처리 필요에 따라 조정 할 수 있습니다.
  • 기술 지원: 알루미늄 필름 응용 솔루션을 제공하여 고객이 제품을 업그레이드 할 수 있도록 지원합니다.


초기 녹화 단계부터 최종 포장 제품까지, 우리는 알루미늄 포일 생산의 모든 측면을 탐구했습니다.그리고 명백하게 이 단순해 보이는 물질은 복잡한 과정과 흔들리지 않는 헌신의 결과입니다.우리는 진심으로 우리의 웹사이트를 방문하여 우리의 풍부한 제품 라인업과 우수한 서비스에 대해 더 많이 배우도록 초대합니다.YSA는 기술로 알루미늄 포일을 강화하고 귀하의 비즈니스에 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다.!