5052 알루미늄 시트는 AL-Mg 계열 합금 알루미늄 시트입니다.마그네슘은 주요 합금 원소입니다.5052 합금 알루미늄 시트.가장 널리 사용되는 방청 알루미늄입니다.이 합금은 강도, 특히 피로 저항성이 높습니다. 높은 가소성 및 내식성은 열처리로 강화할 수 없습니다. 그리고 광택.
알루미늄 및 마그네슘 합금은 또한 소량의 망간, 크롬, 베릴륨, 티타늄 등을 포함합니다. 소량의 고용체를 제외하고 합금의 대부분의 망간은 MnAl6을 형성합니다. 5052 알루미늄 판에서 크롬의 역할은 망간과 유사하게 내응력부식균열성을 향상시키고 모재와 용접부의 강도를 향상시키며 용접균열 경향을 감소시키지만 그 함량은 일반적으로 0.35%를 넘지 않는다.
1. 5052 알루미늄판의 Annealing texture 현상
변형된 금속의5052 알루미늄 시트우선배향성을 가질 뿐만 아니라 어닐링 후에는 핵형성과 성장 사이의 일정한 배향 관계로 인해 일반적으로 선호배향성, 즉 어닐링 조직이 나타난다.어닐링 조직에는 회복 조직, 재결정 조직 및 2차 재결정 조직이 포함됩니다.실제로 조직이 변형된 금속은 어닐링 시 조직 변화에 대한 세 가지 가능성이 있음이 밝혀졌습니다.
(1) 5052 알루미늄 시트의 변형 텍스처와 일치합니다.이 경우에는 회복 조직과 재결정 조직의 일부가 포함됩니다.
(2) 어닐링된 텍스처가 변형된 텍스처와 완전히 또는 부분적으로 다릅니다.이는 재결정 조직 및 2차 재결정 조직의 가장 흔한 원인이다.예를 들어, 면심입방 격자와 알루미늄 합금으로 이루어진 구리 유형의 변형된 조직은 재결정된 입방체 조직으로 변형됩니다.
(3) 어닐링 후 입자가 무작위로 배향됩니다. 즉, 5052 알루미늄 시트의 변형 조직이 사라지고 어닐링 조직이 발생하지 않는 경우가 드뭅니다.
회복 과정은 주로 아결정의 형성과 성장을 포함하므로 회복 조직은 변형 조직과 동일합니다.어닐링된 재결정 조직은 일반적으로 변형 조직과 다릅니다.
2. 5052 알루미늄 시트의 공정 성능
(1) 성형성
5052 알루미늄 시트는 뜨거운 상태에서 우수한 가소성을 가지고 있습니다.단조 및 금형 단조 온도는 420~475°C이며 이 온도 범위에서 변형률 80%의 열간 변형이 이루어진다.냉간 스탬핑 성능은 합금 상태와 관련이 있습니다.어닐링된 상태의 냉간 스탬핑 성능이 양호하고 H32 및 H34 상태가 뒤따르고 H36/H38 상태가 좋지 않습니다.
(2)용접성능
5052 알루미늄 시트의 가스 용접, 아크 용접, 저항 용접, 스폿 용접 및 심 용접 성능이 양호하며 두 개의 아르곤 아크 용접 중에 결정화 균열이 발생하는 경향이 있습니다.브레이징 성능은 양호하나 소프트 브레이징 성능은 좋지 않다.용접부의 강도와 가소성이 높고 용접부의 강도는 모재강도의 90~95%에 이른다.그러나 용접의 기밀성은 높지 않습니다.기밀성을 향상시키고 균열 경향을 제거할 수 있는 합금을 땜납으로 사용하는 것이 좋습니다.
(3)가공성
5052 알루미늄 판재는 어닐링 상태에서는 가공성이 좋지 않으나 냉간경화 상태에서는 개선된다.