5052 알루미늄 시트는 AL-Mg 계열 합금 알루미늄 시트입니다. 마그네슘은 5052 합금 알루미늄 시트의 주요 합금 원소입니다. 가장 널리 사용되는 방청 알루미늄입니다. 이 합금은 높은 강도, 특히 피로 저항성: 높은 연성 및 내식성, 열처리로 강화할 수 없음, 반냉간 가공 경화 시 우수한 연성, 냉간 가공 경화 시 낮은 연성, 우수한 내식성, 우수한 용접성, 낮은 가공성 및 연마 가능성을 가지고 있습니다.
알루미늄 및 마그네슘 합금에는 소량의 망간, 크롬, 베릴륨, 티타늄 등도 포함됩니다. 소량의 고용체를 제외하고 합금 내 망간의 대부분은 MnAl6를 형성합니다. 5052 알루미늄 시트에서 크롬의 역할은 망간과 유사하며, 응력 부식 균열 저항성을 향상시키고, 모재 및 용접부의 강도를 향상시키며, 용접 균열 경향을 감소시키지만, 함량은 일반적으로 0.35%를 초과하지 않습니다.
1. 5052 알루미늄 시트의 어닐링 조직 현상
5052 알루미늄 시트의 변형된 금속은 우선 배향을 가질 뿐만 아니라 어닐링 후, 핵 생성과 성장 사이에 특정 배향 관계가 있기 때문에 우선 배향, 즉 어닐링 조직이 일반적으로 나타납니다. 어닐링 조직에는 복구 조직, 재결정 조직 및 2차 재결정 조직이 포함됩니다. 실제로는 변형 조직을 가진 금속이 어닐링 시 조직 변화에 세 가지 가능성이 있음을 발견했습니다.
(1) 5052 알루미늄 시트의 변형 조직과 일치합니다. 이 경우 복구 조직 및 재결정 조직의 일부가 포함됩니다.
(2) 어닐링된 조직은 변형 조직과 완전히 또는 부분적으로 다릅니다. 이것은 재결정 조직 및 2차 재결정 조직의 가장 일반적인 원인입니다. 예를 들어, 면심 입방 격자를 가진 구리형 변형 조직과 알루미늄 합금은 재결정 입방 조직으로 변환됩니다.
(3) 어닐링 후, 결정립은 무작위로 배향됩니다. 즉, 5052 알루미늄 시트의 변형 조직이 사라지고 어닐링 조직이 발생하지 않는데, 이는 드뭅니다.
복구 공정은 주로 서브 결정의 형성 및 성장을 포함하므로 복구 조직은 변형 조직과 동일합니다. 어닐링된 재결정 조직은 일반적으로 변형 조직과 다릅니다.
2. 5052 알루미늄 시트의 공정 성능
(1) 성형성
5052 알루미늄 시트는 뜨거운 상태에서 우수한 연성을 가지고 있습니다. 단조 및 다이 단조 온도는 420~475°C이며, 80%의 변형률을 가진 열간 변형은 이 온도 범위에서 수행됩니다. 냉간 스탬핑 성능은 합금 상태와 관련이 있습니다. 어닐링 상태의 냉간 스탬핑 성능이 좋고, 그 다음으로 H32 및 H34 상태이며, H36/H38 상태는 좋지 않습니다.
(2) 용접 성능
5052 알루미늄 시트의 가스 용접, 아크 용접, 저항 용접, 스폿 용접 및 심 용접 성능은 우수하며, 두 번의 아르곤 아크 용접 시 결정화 균열 경향이 있습니다. 브레이징 성능은 우수하지만, 연질 브레이징 성능은 좋지 않습니다. 용접부의 강도와 연성은 높으며, 용접부의 강도는 모재 강도의 90%~95%에 달합니다. 그러나 용접부의 기밀성은 높지 않습니다. 기밀성을 향상시키고 균열 경향을 제거하기 위해 합금을 솔더로 사용하는 것이 좋습니다.
(3) 가공성
어닐링 상태의 5052 알루미늄 시트의 가공성은 좋지 않지만, 냉간 가공 경화 상태에서는 개선됩니다.