BOPP 필름은 양축 연신 폴리프로필렌 필름이라고도 하며 다재다능한 소재입니다. 식품 포장에서 제품 라벨에 이르기까지 BOPP 필름은 내구성과 투명성으로 유명합니다. 이 기사에서는 BOPP 필름의 개념, BOPP 플라스틱 필름의 특성 및 생산 공정을 살펴보겠습니다.
BOPP 필름 정의n
BOPP 필름은 포장, 라벨링 및 라미네이팅 산업에서 널리 사용되는 플라스틱 필름의 일종입니다. 폴리프로필렌 플라스틱을 얇은 필름으로 압출한 다음 두 개의 수직 방향으로 늘여서 만듭니다. 이 공정은 필름의 강도와 내구성을 향상시켜 찢어짐, 구멍 및 기타 형태의 손상에 강하게 만듭니다.BOPP 필름은 수분 차단 특성, 밀봉 능력, 높은 투명성 및 성형성을 가지고 있어 전 세계 식품 포장에 가장 적합한 선택입니다.
BOPP 재료 특성
(1) 유통기한 연장
BOPP 필름은 최고의 수분 차단 기능을 제공하며, 금속화 버전은 상품에 최고의 산소 차단 기능을 제공합니다.
(2) 높은 투명성
BOPP 필름은 뛰어난 투명성을 제공합니다.
(3) 높은 제품 품질
BOPP 필름은 차단 특성 외에도 열 밀봉 및 가공이 가능합니다.
(4) 높은 외관
BOPP 필름은 뛰어난 광택과 불투명도를 가진 불투명한 흰색 필름으로, 제품 포장에 매력적인 외관을 제공합니다.
금속화 필름의 외관은 제품을 선반에서 돋보이게 합니다. 재료의 높은 표면 장력은 스탬핑, UV 스폿 코팅 및 엠보싱과 같은 후속 라미네이션 공정을 가능하게 합니다.
(5) 유연성
BOPP 필름은 가방, 파우치, 라미네이트 및 기타 형태의 포장으로 쉽게 변환할 수 있습니다.
(6) 밀도
BOPP 필름은 밀도가 낮고 다른 모든 일반적으로 사용되는 유연 포장 필름보다 가볍습니다.
(7) 환경 지속 가능성
BOPP 필름을 재활용할 수 있습니까? 재활용된 BOPP 수지는 종종 사출 성형 부품, 테이블 및 의자와 같은 가구, 카펫과 같은 기타 가정용 제품을 만드는 데 사용됩니다.
Bopp 필름 제조 공정
다음은 BOPP 필름 제조 공정에 대한 자세한 설명입니다.
1단계: 원료 제공등방성 폴리프로필렌은 중심층의 주요 원료입니다. 외부 층은 에틸렌-프로필렌 공중합체 및/또는 에틸렌-부탄-프로필렌 공중합체로 만들어집니다. 호퍼 시스템은 이러한 성분을 압출기에 공급하는 데 사용됩니다.
2단계: 압출
원료는 압출기에서 녹고 200-230°C로 가열된 다음 기계에 공급되어 필름을 형성합니다.
3단계: 냉각
필름은 물에 담가 냉각합니다.
4단계: 기계 방향 (MDO)
필름은 롤러를 통과하여 온도를 높이고 종방향 연신을 준비하며, 필름은 롤러 사이를 이동하여 연신 공정을 수행합니다. 필름이 원래 길이의 5배로 늘어난 후 고분자 사슬이 이 시점에서 정렬됩니다. 이 단계는 필름의 기계적 품질을 향상시킬 수 있으며 두께를 최대 5배까지 줄일 수 있습니다. 필름은 연신으로 인해 발생한 장력을 제거하기 위해 연신 후 재가열됩니다.
5단계: 횡 방향 (TDO)
필름이 종방향 연신 영역을 벗어난 후 금속 클램프가 양쪽에서 필름을 잡습니다. 필름이 중간 용광로에서 가열된 후 발산 트랙을 통해 수평으로 (즉, 원래 너비의 9배로 수평으로 늘어짐) 늘어납니다. 이 시점에서 BOPP 필름의 기계적 특성이 향상되고 두께가 최대 9배까지 감소합니다. 연신 후 필름은 연신 공정 중에 형성된 장력과 평형을 이룹니다.
6단계: 두께 측정 및 열처리
BOPP 필름은 자동 두께 측정에 들어갑니다. 그런 다음 표면을 잉크(인쇄), 접착제(라미네이션) 또는 금속(인쇄)과 같은 재료의 앵커 포인트로 수정하기 위해 필름의 한 면을 열처리하거나 코로나 처리합니다.
7단계: 롤링
필름 롤에 감긴 후 필름은 특정 치수로 절단됩니다.
8단계: 데이터 측정
다음 데이터는 최종 BOPP 필름에 대해 측정됩니다.
밀도 및 두께
- 탄성 계수, 파단 신율 및 인장 강도
- 헤이즈(불투명도) 및 광택(반짝이는 외관)
- 필름 간 및 필름과 금속 간의 마찰 계수
- 밀봉 강도 및 °C 값
- 온도 안정성(열 수축)
- 필름은 두께가 15~60미크론인 3개 이상의 층을 가지며, 중간층이 가장 두껍고 주로 기계적 특성을 담당하는 반면, 두 개의 외부 층은 필름에 다른 특성(예: 열 밀봉 특성)을 부여합니다.
Bopp 필름 응용 분야
BOPP 필름은 주로 포장 및 라미네이션 산업에서 다음과 같이 사용됩니다.
BOPP 필름은 매우 중요한 유연 포장재입니다. BOPP 필름은 무색, 무취, 무미, 무독성이며 높은 인장 강도, 충격 강도, 강성, 인성 및 우수한 투명성을 가지고 있습니다. BOPP 필름은 표면 에너지가 낮고 접착 또는 인쇄 전에 코로나 처리가 필요합니다. 그러나 코로나 처리 후 BOPP 필름은 인쇄 적성이 우수하여 여러 색상으로 인쇄하여 정교한 외관을 얻을 수 있으므로 복합 필름의 표면 재료로 자주 사용됩니다.
(1) 포장
BOPP 필름은 내구성이 뛰어나고 습기에 강하며 스탠드업 파우치, 진공 백 및 측면 밀봉 백을 포함한 다양한 유형의 포장을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
(2) 라벨
BOPP 필름의 높은 투명도와 선명도는 이 필름을 라벨에 사용할 수 있게 합니다. 매끄러운 표면은 인쇄에 적합하며 라벨을 만들 수 있습니다.
(3) 라미네이트 재료
BOPP는 종이, 알루미늄 호일 및 기타 재료를 포함한 라미네이팅 재료에 사용할 수 있습니다. BOPP 필름은 라미네이트 재료의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
(4) 제약 포장
BOPP는 의료 제품 및 장치, 사셰 및 블리스터 팩을 포장하는 데 사용할 수 있습니다.
(5) 접착 테이프
BOPP는 포장 테이프와 스카치 테이프를 포함하여 다양한 유형의 테이프를 생산하는 데 일반적으로 사용되며, 둘 다 투명하고 내구성이 있습니다.
(6) 농업용 멀칭 필름
BOPP 필름은 온실 멀칭 필름과 같은 농업용 필름을 생산하는 데 사용됩니다. 높은 투명성은 빛이 침투하도록 하는 반면, 내후성은 가혹한 날씨의 영향으로부터 식물을 보호하는 데 도움이 됩니다.
BOPP 재료
bopp 필름이란 무엇입니까? BOPP 필름은 PP 수지(폴리프로필렌)로 생산됩니다. 이 유형의 플라스틱은 PE보다 단단하며 플라스틱보다 인장 저항이 더 좋고 투명도가 더 높은 것으로 간주됩니다. 또한 BOPP 필름은 두께가 10~40미크론인 얇은 필름이라고도 합니다. 그 이유는 PP 입자의 밀도가 낮고 0.90g/m3에 불과하기 때문입니다.
Bopp 홀로그램 필름: 몰딩 가능한 기능성 층이 있는 투명 BOPP 필름입니다. 사전 코팅된 몰딩 가능한 층 없이 몰딩할 수 있습니다. Bopp 홀로그램 필름은 알루미늄 도금 또는 증착 후 또는 담배, 의약품, 식품 등의 포장 상자로 사용하기 위해 판지 또는 비마모성 재료와 결합하여 위조 방지 포장에 사용됩니다. 홀로그램 bopp 필름은 중국에서 비교적 드물며 일반적으로 고급 상품 위조 방지 및 장식 포장에 사용되며 생산 기술에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
Bopp 열 라미네이션 필름: 주로 인쇄 및 가방 제작에 사용됩니다. BOPP 단일/이중 열 라미네이션 필름은 부분 인쇄 후 소형 제품의 독립 포장에 사용되며 수직 또는 수평 포장에 적합합니다. 제품은 표면에 간단히 인쇄한 다음 열 밀봉(겹침 접합)하여 CD, 스노우 케이크, 케이크 등을 포장합니다. Bopp 열 라미네이션 필름은 뒷면 인쇄된 BOPP 및 BOPET 필름과 라미네이션된 다음 자체 밀봉하여 다양한 일상적인 전기 제품을 포장하고 인쇄 후 고속 독립 포장에 사용됩니다.