일반적인 생산과정은물결 모양 알루미늄 장다음 단계가 포함됩니다.
원료 준비
알루미늄 합금 시트는 골판지 알루미늄 시트의 원료로 사용됩니다. 일반적인 알루미늄 합금에는 1000 시리즈, 3000 시리즈 및 5000 시리즈 알루미늄 합금이 포함됩니다.
가공 및 성형
먼저, 알루미늄 합금 시트를 절단한 다음 골판지 기계에서 골판지 줄무늬로 찍습니다. 일반적으로 다양한 골판지 줄무늬를 고객 요구 사항에 따라 맞춤화한 다음 골판지 알루미늄 시트를 원하는 모양과 크기로 냉간 가공할 수 있습니다.
표면 처리
골판지 알루미늄 시트를 생산한 후에는 일반적으로 내식성과 장식성을 향상시키기 위해 표면 처리가 필요합니다. 일반적인 화학적 처리방법으로는 산화, 아연도금, 전기영동 도장 등이 있으며, 표면코팅은 도장, 스프레이 등의 방법으로도 실시할 수 있습니다.
품질검사
생산이 완료된 후에는 각 제품 배치의 적격률을 보장하기 위해 품질 검사가 필요합니다. 주요 검사항목으로는 치수정확도, 외관품질, 표면처리, 내식성, 기계적 성질 등의 지표가 있습니다.
포장 및 배송
골판지 알루미늄판 생산이 완료되면 분류, 포장 및 배송을 거쳐야 합니다. 일반적으로 알루미늄 골판지가 운송 중 마찰과 진동으로 인해 손상되는 것을 방지하기 위해 보호용으로 스펀지보드, 목재팔레트 등의 보조포장재를 사용합니다.
전반적으로 골판지 알루미늄 시트의 생산 공정은 상대적으로 간단하지만 생산된 제품의 품질이 고객 요구와 표준을 충족하도록 모든 단계에서 엄격한 제어가 필요합니다.