엄격한 환경 표준을 충족시키는 에너지 효율적인 냉각 시스템을 추구하는 과정에서, 수성애 알루미늄 포일은 현대 HVAC 혁신의 게임 변경자로 등장했습니다.최고 열 성능과 지속가능성을 균형 잡는 에어컨에 대한 세계적 수요가 급증함에 따라, 이 기계적 인 엽록물은 미세하게 포러스한 수소 친화적 인 층으로 코팅되어 증발기와 응축 코일의 효율성을 재정립합니다.
선도적인 제조업체는 이제 우선 순위를수소애성 알루미늄 필름에어컨의 경우, 기존 필름에 비해 30% 더 높은 열 전달률뿐만 아니라 습한 기후에서 장비의 수명을 연장하는 항성화 특성을 가지고 있습니다.이 기사 는 진보 된 수성 친화적 인 코팅 이 얼음 형성 을 방지 하는 방법 을 탐구 한다, 에너지 소비를 최대 15%까지 줄이고 EPA 냉각물 전환 프로토콜에 맞춰 다음 세대의 HVAC 설계의 초석으로 이 물질을 배치합니다.
수소 친화적 인 필름 은 무엇 입니까?
일반 알루미늄 필름과 비교했을 때, 수성적 필름은 수성적 코팅과 표면에 항성염 코팅을 가지고 있습니다.수소 친화적 인 알루미늄 포일은 주로 에어컨 라디에이터 핀에 사용됩니다..
The principle of using hydrophilic foil in the air conditioning industry is that the condensed water in the air conditioner will quickly spread on the hydrophilic foil and will not condense into water droplets, 이를 통해 열 교환 면적을 증가시키고, 냉각 및 난방 속도를 가속화하고, 효과적으로 소음을 피합니다.
수소성 알루미늄 필름은 에어컨 필름의 일종이지만, 완전히 에어컨 필름으로 간주 될 수 없습니다.부식 저항 알루미늄 필름, 수분 혐오성 알루미늄 필름, 윤활성 알루미늄 필름 등도 에어컨 필름입니다.
알루미늄 수성 필름 합금
수성 알루미늄 포일은 가정용 에어컨, 냉장고, 자동차 에어컨 및 자동차 물 탱크와 같은 냉장고 장비에 널리 사용되는 중요한 재료입니다.
| 시리즈/연금 | 1000 시리즈: 1100, 1200 3000 시리즈: 3003, 3102, 3015 8000 시리즈: 8011, 8079 |
| 온도 | O, H22, H24, H26 등 |
| 두께 | 00.08-0.2mm |
| 너비 | 1400mm, 맞춤형 |
| 내부 지름 | 76/152/200mm |
| 주요 특성 | 1xxx 시리즈: 99% 이상 순수, 우수한 부식 저항성 3xxx 시리즈: Mn- 강화 강도, 우수한 깊이 도출 8xxx 시리즈: Fe/Si 최적화, 증강 된 용연성 |
| HVAC 애플리케이션 | 1000 시리즈: 습한 해안 환경 3000시리즈: 고압 콘덴서 코일 8000 시리즈: 다층 용접형 열 교환기 |
산업 표준 차원:
| 매개 변수 | 범위 | 전형적인 HVAC 사용 사례 |
| 두께 | 00.08~0.2mm | 0마이크로 채널의 경우 0,1 mm, 튜브 핀의 경우 0.15 mm |
| 너비 | 300~1,300mm | 950 mm (Carrier/Trane의 표준 코일 너비) |
| 코일 길이 | 2,0008000m | 고속 스탬핑에 최적화 (≥120 핀/분) |
에어컨 수소 필름은 주로 강도, 변형성 및 부식 저항성을 고려하여 3xxx 및 8xxx 시리즈 알루미늄 합금을 사용합니다.
- 8011 합금: Fe 0.5%-1.0%, Si 0.4%-0.8%, H18 상태를 포함합니다. 이점은 우수한 용접 호환성이며 다층 복합화재 열 교환기에 적합합니다..높은 Fe 함유량은 곡물을 정제하고 스탬프 핀의 차원 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
- 3102 합금: Mn 0.05%-0.20%, Cu≤0.05% 및 O temper (soft temper) 을 함유하고 있습니다. 높은 연장 (≥25%) 로 알려져 있으며 복잡한 지느러미 디자인 (비리형과 같은) 에 적합합니다.하지만 그 진식 저항력은 8011보다 약간 낮고 코팅 보호에 의존해야 합니다..
성능 비교:
| 매개 변수 | 8011 H18 | 3102 O |
| 긴장 강도 | 160~180MPa | 80~100MPa |
| 길쭉함 | 2%~4% | 25% ~ 30% |
| 적용 가능한 절차 | 용접/고주파 용접 | 스탬핑/굽기 |
| 비용 | 중간 | 낮은 |
현재 북미 시장은 저농성 환경에 3102 합금을 선호하고 있으며 아시아 시장은 주로 높은 습도 문제를 해결하기 위해 8011 합금을 사용합니다.
수소성 코팅 기술 및 탐지
수소성 코팅의 핵심 기술은 사전 처리, 코팅 포뮬레이션 및 경화 프로세스를 포함한다.
1전처리:
- 탈유: 알칼리성 청소제 (pH 10-12) 를 사용하여 롤링 오일을 제거합니다.
- 화학 변환: 전통적인 크로마트를 대체하는 크롬 없는 지르코니제 처리 (ZrO2 50-100 mg/m2) (RoHS 준수).
2코팅 수식은:
- 樹脂 매트릭스: 아크릴 樹脂 (온도 저항성 -30°C~130°C) 또는 에포시 변형 실리콘 (온도 저항성>150°C)
- 기능성 첨가물: 나노 SiO2 (복식 저항성 향상), 쿼터너리 암모늄 소금 (반 세균), 인산화물 (향상된 접착력).
3- 고화 과정:
- 뜨거운 공기로 완화: 180°C~220°C에서 3-5분 동안 교차 연결된 네트워크 구조를 형성합니다.
4코팅 성능을 테스트하는 방법:
- 접촉 각도 시험: GB/T 30447-2013에 따라 접촉 각도 측정기 (크루스 DSA100 등) 를 사용한다.
- 접착력 시험: 크로스 해치 방법 (ISO 2409), 등급 0-5 (0는 껍질을 벗기지 않는 것을 의미합니다).
- 수분 및 열 저항성: 85 °C / 85% RH 환경에서 500 시간, 코팅은 방광이나 껍질을 벗기지 않습니다.
Gree's의 2023 기술 백서는 나노 복합재로 코팅된 수소 친화적 필름이 지느러미 수명을 15년 이상 연장할 수 있음을 보여줍니다.
수소 친화적 인 필름 두께 를 선택하는 방법
수성 필름의 두께는 열 전도성, 강도 및 비용을 균형 잡아야 합니다.
1. 0.1mm 포일 (통면 ±0.005mm):
- 장점: 가벼운 무게 (30% 체중 감소), 마이크로 채널 열 교환기에 적합 (냉각 물질 측면의 압력 하락 12% 감소).
- 애플리케이션: 가구 변주 주파수 에어컨 (Midea와 같은), 상업용 VRF 시스템.
- 제한: 스탬핑 깊이 ≤5mm, 그렇지 않으면 쉽게 균열됩니다.
2. 0.15mm 포일 (거기율 ±0.008mm):
- 장점: 높은 경직성 (40% 증가 된 붕괴 방지 능력), 긴 핀 (> 15mm) 설계에 적합합니다.
- 응용 분야: 산업용 냉장고, 저온 열 펌프 (-25°C 환경)
- 제한 사항: 재료 비용은 20% 증가하고 큰 톤 (> 200 톤) 의 펀치 프레스가 필요합니다.
3- 수소 친화적 인 필름 두께 계산 공식: t=PxL2 / 8xσxh
- 그 중: t = 두께, P = 바람 압력, L = 지느러미 팽창, σ = 양력, h = 지느러미 높이.
- 예를 들어, 5HP 에어컨은 2m/s의 풍속으로 0.12mm의 엽기를 사용하며, 이는 비용과 변형 방지 요구 사항을 모두 고려할 수 있습니다.
수성 필름 의 부식 저항성 을 평가 하는 방법
부식 저항성은 수성 필름의 핵심 지표입니다. 평가 방법에는 다음이 포함됩니다.
1중성 소금 스프레이 테스트 (NSS):
- 표준: ASTM B117, 5% NaCl 용액, 35°C의 연속 스프레이.
- 자격 기준: 8011 합금 + H18 필름은 ≥720시간 동안 빨간색 노폐가 없어야 합니다.
2주기성 경화 시험 (CCT):
- 표준: SAE J2334, 시뮬레이션 된 습한 열 (50°C/100%RH) - 건조 - 소금 스프레이 사이클
- 자격 기준: 20회 후 코팅 접착성 ≥B등급
3실제 작업 조건 시뮬레이션:
- 해안 지역: Cl− 농도 ≥200mg/m3, 코팅에는 실란 결합 물질이 포함되어야 합니다 (밀도를 향상시키기 위해).
- 산업 영역: SO2 오염 환경에서는 몰리브다트 부식 억제제를 포함하는 코팅이 선호됩니다.
케이스: 동남아 시장에서 Haier의 에어컨은 이중층 코팅 (아래층 지르코늄 + 표면층 SiO2 복합) 을 사용하며 소금 스프레이 수명은 1,200 시간입니다.단층 코팅보다 50% 더 높습니다..