3000 시리즈 알루미늄 엽을 탐색

알루미늄 합금의 방대한 가족,3000 시리즈 알루미늄 엽그 특유의 균형 잡힌 성능으로 돋보이며 많은 기본적인 산업 분야에서 선두주자가되었습니다. Mn이 주요 합금 요소로 비용, 변형성,부식 저항성과 강도, 현대 제조에서 필수적인 기본 재료가되었습니다.

왜 3000 시리즈 알루미늄 시트를 선택합니까?

3000 시리즈의 핵심 가치는 그 우수한 비용 효율성과 포괄적 인 성능에 있습니다.

• 신뢰성 높은 기본 성능: 1 시리즈 순수한 알루미늄보다 약 20% 더 높은 강도를 가지고 있으며, 좋은 부식 저항성, 열 전도성,1 시리즈 알루미늄의 전기 전도성 및 처리 성능.
• 우수한 경제성능: 주연료 인 망간은 상대적으로 저렴한 비용과 성숙한 생산 프로세스를 가지고 있으며 가장 비용 효율적인 알루미늄 합금 중 하나입니다.
• 우수한 형성성: 깊은 도영 및 스트레칭과 같은 우수한 냉 처리 기능을 가지고 있으며 다양한 복잡한 모양으로 쉽게 만들 수 있습니다.
• 실용적인 진식 저항성: 대기 환경 및 많은 응용 시나리오에서 좋은 진식 저항성을 가지고 있습니다.비록 5 시리즈와 6 시리즈의 성능만큼 좋은 것은 아니지만 바다와 같은 특정 환경에서, 그것은 철강보다 훨씬 낫습니다.
• 좋은 용접성: 일반적인 용접 방법이 적용됩니다.

이러한 특성으로 인해 신뢰성 높은 성능, 좋은 처리 가능성 및 비용 통제가 필요한 광범위한 응용 프로그램에서 첫 번째 선택이됩니다.

3000시리즈 알루미늄 판 생산

3000 시리즈 알루미늄 엽의 생산은 고형 알루미늄 합금 엽의 전형적인 처리 흐름을 따르고 있으며, 핵심은?? 롤링?? 이다.

(1) 용조 및 주름
고순도 알루미늄 진통과 알루미늄-만간스 주합물과 같은 정밀하게 계산된 망간스 첨가물,불순물 및 기체를 제거하기 위해 큰 오븐에서 완전히 혼합하고 정제합니다.용조는 두꺼운 평면 잉글로로 계속 된 발사 과정을 통해, 보통 200mm에서 600mm 또는 그 이상의 두께로 발사됩니다.

(2) 동화 처리
진흙은 500~600°C의 높은 온도에서 오랫동안 따뜻하게 유지됩니다. 이 과정은 내부 화학 성분과 곡물 구조를 균일하게 만듭니다.그리고 후속 처리 성능을 향상시킵니다..

(3) 뜨거운 롤링
가열 된 잉글리는 역행 가능한 뜨거운 롤링 밀에 공급되고 여러 번 롤링됩니다.두께는 2-10mm의 두께를 가진 뜨거운 롤링 코일로 잉크 크기에서 크게 감소고온에서 롤링하는 플라스틱 변형 능력.

(4) 콜트롤링
고온 롤링 코일들이 냉각된 후, 그들은 추가 가늘어지고 완성하기 위해 실내 온도에서 차가운 롤링 밀에 공급됩니다. 이것은 최종 요구 된 두께를 얻기 위한 핵심 과정입니다.예를 들어 0.2mm에서 몇 밀리미터, 정확한 차원 허용, 우수한 판 모양 및 부드러운 표면과 고각과 같은 특정 표면 조건.콜드 롤링 은 재료 의 강도 와 딱딱 함 을 크게 향상 시킨다.

(5) 중간 고름
추운 롤링 과정에서, 재료가 계속 변형되기 어려운 지점까지 단단해지면,다시 결정화 온도 이상으로 가열하고 그 다음 굽기 위해 냉각해야합니다앙일링은 재료를 부드럽게 하고 후속 냉불 또는 추가 가공을 위해 유연성을 회복시킵니다.

(6) 최종 처리

• 최종 앙화: 냉전 롤링 후, 제품의 최종 상태 요구 사항에 따라 필요한 기계적 특성 및 형성성을 얻기 위해 최종 앙화를 수행 할 수 있습니다.
• 표면 처리: 잎 모양을 개선하기 위해 정렬, 너비 정확성을 보장하기 위해 트림, 청소, 부식 보호 및 윤활성화 등을 포함 할 수 있습니다.
• 특수 처리: 특정 외관이나 성능이 필요한 경우, 고화, 코팅 (건설용 PVDF 코팅 등) 등을 수행 할 수 있습니다.
• 검사 및 포장: 크기, 표면 품질, 기계적 특성 등에 대한 엄격한 테스트를 거쳐 완성 된 알루미늄 코일 또는 시트를 포장하고 배송합니다.

다른 주요 시리즈와 3000 시리즈의 비교 및 장점

(1) 표1:

(2) 3000 시리즈의 주요 장점의 요약.

• 강력한 종합 성능: 강도, 변형성, 부식 저항성, 용접성 및 비용 사이의 최고의 균형점 중 하나가 달성됩니다.
• 좋은 깊이 도영 효과: 탱크와 램프 반사기와 같은 복잡한 깊이 도영을 요구하는 응용 프로그램에서 우수한 성능, 그것은 대체 할 수없는 핵심 분야입니다.
• 상당한 비용 효율성: 5 시리즈와 6 시리즈에 비해 원료 및 생산 비용이 일반적으로 낮으며 성능 요구 사항을 충족하면서 더 경제적입니다.
• 기본 안정성: 안정적이고 신뢰할 수있는 성능, 쉬운 처리 및 성숙한 응용 기술.

3000 시리즈 알루미늄 엽의 적용

우수한 종합 성능 덕분에 3000 시리즈 알루미늄 판의 응용은 매우 광범위합니다.

(1) 건설 분야

• 지붕 및 벽 패널: 3000 시리즈 알루미늄 판은 매우 부식 내성이 있으며 혹독한 환경 요인에 견딜 수 있습니다. 그들은 종종 지붕 및 외부 벽 패널에 사용됩니다.
• 장식용 재료: 천장, 천장판, 둥지 파이프, 장식용 스트립. 3003, 3004, 3005, 3105 는 모두 흔히 사용 되는 종류 로, 아름다움, 기상 저항성, 그리고 변형성 을 결합 한다.
• 배수 시스템: 굴뚝과 하류 파이프와 같이, 그들의 부식 저항은 습한 환경에서 잘 작동하도록합니다.

(2) 운송 분야

• 자동차 제조: 자동차 열 교환기, 차체 패널, 연료 탱크 및 기타 부품에 사용됩니다. 가벼운 무게와 부식 저항성은 연료 효율과 차량 내구성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다..
• 선박용 용품: 선박의 특정 구조 부품, 예를 들어 선체 껍질, 갑판 등에 적합하며, 해수에서의 부식에 저항할 수 있습니다.

(3) 화학 분야

• 화학 장비: 저장 탱크 및 원자로와 같은 화학 장비를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 부식 저항력은 다양한 화학 매체의 침식에 저항 할 수 있습니다.
• 파이프라인 시스템: 화학 액체나 가스를 운송하는데 사용되는 파이프라인으로 부식성 환경에서의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

(4)전자 및 전기장

• 가구 및 라디에이터: 전자 장비의 가구 및 라디에이터에 사용됩니다. 좋은 열 전도성 및 부식 저항성은 전자 장비의 열 분산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
• 가정용 가전 부품: 냉장고와 에어컨의 외부 껍질 및 내부 구조 부품과 같이 3000 시리즈 알루미늄 시트는 습한 환경에 적응 할 수 있습니다.

(5) 새로운 에너지 분야
3003 및 3005은 일반적으로 태양 전지 패널 프레임 및 일부 전력 배터리 팩 구조 부품에 사용됩니다.

(6) 음료 캔
3004 및 3003 합금은 음료 캔 제조에 일반적으로 사용되는 재료이며, 양형성과 밀착성이 좋습니다.

(7) 일반 제조업
이름표, 표지판, 조명 부품, 하드웨어, DIY 재료, 화학 용기 / 파이프 포름 (부식성 환경) 가 가장 선호되는 이유입니다. 처리 용이성과 경제성입니다.

미래 지향적 인 적응력

가볍고 지속가능한 개발과 순환경제의 흐름이 점점 중요해짐에 따라 3000 시리즈 알루미늄 시트는 고유 한 장점으로 인해 지속적인 활력을 보여줍니다.

• 가벼운 무게에 기여: 더 무거운 철강을 대체하고 에너지 절약과 배출량 감축에 도움이 됩니다.
• 재활용 모델: 알루미늄은 100% 재활용 가능한 금속으로 재활용 에너지 소비가 매우 낮습니다. 3000 시리즈는 성숙한 재활용 및 재사용 프로세스와 높은 재활용 가치를 가지고 있습니다.
• 기술 발전: 생산 과정이 지속적으로 최적화됩니다. 보다 정확한 롤링 제어 및 환경 친화적 인 표면 처리 기술,그 성능과 친환경성을 지속적으로 향상시키는또한 새로운 에너지 차량 배터리 셸과 같은 신흥 분야에서 응용을 탐구하고 있습니다.

3000시리즈 알루미늄 엽은 일부 고성능 알루미늄 합금만큼 화려하지 않을 수도 있지만,비교할 수 없는 형성 능력과 균형 잡힌 신뢰성 있는 종합 성능바람과 비로부터 우리를 보호하는 지붕에서, 우리 손에 차가운 음료 캔, 밤을 비추는 램프까지,3000 시리즈 재료의 견고하고 신뢰할 수있는 기본 성능은 산업의 발전과 삶의 편의성을 계속 지원합니다.재료 성능에서 궁극적인 것을 추구하면서, 3000 시리즈가 대표하는 "올바른 균형"은 항상 엔지니어링 응용 분야에서 가장 실용적이고 지속적인 선택 중 하나입니다.