소개
일반색상 코팅 알루미늄알루미늄 및 고금 알루미늄은 알루미늄 장판에 대한 두 가지 일반적인 표면 처리 방법이며, 외관, 특성 및 제조 과정에서 눈에 띄는 차이를 나타냅니다.이 기사 는 독자 들 에게 그 들 의 특성 과 사용법 에 대한 포괄적 인 이해 를 제공하기 위해 이 두 가지 알루미늄 엽 처리 방식 의 차이점 에 대해 자세히 설명 합니다.
외모
일반 색상 코팅 알루미늄은 일반적으로 페인팅 또는 코팅을 통해 표면에 적용 된 색상 코팅의 층을 갖추고 있습니다. 이러한 코팅은 다양한 색상과 완성도로 제공 될 수 있습니다.매트 또는 광택, 건축 장식 및 표지판에 일반적으로 사용됩니다. 다른 한편으로, 소금 알루미늄은 표면에 산화질 층이 형성됨으로써 외모를 얻습니다.보통은 은색 또는 검은색이며, 금속 성질이 뚜렷하다., 종종 산업 제품 및 전자제품에 사용됩니다.
부식 저항성
일반 컬러 코팅 알루미늄의 염화 저항성은 적용 된 코팅의 품질과 두께에 달려 있습니다. 코팅은 약간의 염화 보호를 제공하지만,일반적으로 고금성 알루미늄보다 낮습니다.이와 대조적 으로, 고화 된 알루미늄 상의 산화층은 화학적 관화 및 표면 가열에 대한 저항력을 제공하여 우수한 부식 저항성을 나타냅니다.
단단함
일반 색상 코팅 알루미늄의 경도는 주로 적용 된 코팅의 종류와 두께에 의존하며 일반적으로 고화 알루미늄보다 낮습니다.이 결과 색상 코팅 알루미늄은 소금 알루미늄에 비해 약간 덜 착용 저항반대로, 안오디제 알루미늄의 산화층은 더 높은 강도를 가지고 있으며, 뛰어난 마모 저항을 제공합니다.
제조 공정
보통의 색상 코팅 알루미늄 의 제조 과정 에는 표면 처리, 코팅, 건조 및 다른 절차 가 포함 되며, 종종 코팅 장비 를 사용 해야 한다.소금 알루미늄은 알루미늄 장면의 산화층을 형성하기 위해 전기 화학 산화 과정을 통해 생산됩니다.이 과정은 코팅 절차가 필요하지 않지만 특수 전해질 장비와 프로세스가 필요합니다.
결론
일반 색상 코팅 알루미늄과 애노디제 알루미늄은 외관, 부식 저항성, 경화성 및 제조 공정에서 상당한 차이를 나타냅니다.특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 재료를 선택하기 위해서는 그 특성과 응용을 이해하는 것이 중요합니다.이 두 가지 처리 방식은 각각의 필요에 따라 적절한 재료를 선택하는 것이 중요하다는 것을 강조하는 명확한 장점을 제공합니다.